Напредък в цифровите технологии за безопасност на храните

Написано от Nandini Roy Choudhury, Food and Beverage, в сертифицираните от ESOMAR Future Market Insights (FMI) на 8 август 2022 г.

НАПРЕДЪТ В ЦИФРОВИТЕ ТЕХНОЛОГИИ

Индустрията на храните и напитките е в процес на дигитална трансформация.От големи корпорации до по-малки, по-гъвкави марки, компаниите използват дигитални технологии, за да събират повече данни относно работните си процеси и да гарантират безопасност и качество при обработката, опаковането и дистрибуцията на храни.Те използват тази информация, за да трансформират своите производствени системи и да предефинират начина, по който служителите, процесите и активите работят в новата среда.

Данните са в основата на тази цифрова революция.Производителите използват интелигентни сензори, за да разберат как работи оборудването им, и те събират данни в реално време, за да наблюдават потреблението на енергия и да оценят ефективността на продуктите и услугите.Тези точки от данни помагат на производителите да оптимизират производството, като същевременно осигуряват и подобряват контрола за безопасност на храните.

От нарастващото търсене до прекъсванията на веригата за доставки, хранителната промишленост беше изпитана повече от всякога по време на пандемията.Това смущение доведе дигиталната трансформация на хранително-вкусовата промишленост до пълен разгар.Изправени пред предизвикателства на всички фронтове, хранителните компании засилиха усилията си за дигитална трансформация.Тези усилия са насочени към рационализиране на процесите, максимизиране на ефективността и увеличаване на устойчивостта на веригата за доставки.Целите са да се измъкнем от предизвикателствата, предизвикани от пандемията, и да се подготвим за нови възможности.Тази статия изследва цялостното въздействие на цифровата трансформация върху сектора на храните и напитките и неговия принос за осигуряване на безопасност и качество на храните.

Дигитализацията е водеща еволюция

Дигитализацията решава много проблеми в сектора на храните и напитките, вариращи от осигуряване на храна, която отговаря на натоварените графици до желанието за по-голяма проследимост по веригата на доставки до необходимостта от информация в реално време за контрол на процесите в отдалечени съоръжения и за стоки в транзит .Дигиталната трансформация е в основата на всичко - от поддържането на безопасността и качеството на храните до производството на огромни количества храна, необходима за изхранването на световното население.Дигитализацията на сектора на храните и напитките включва прилагането на технологии като интелигентни сензори, облачни изчисления и дистанционно наблюдение.

Потребителското търсене на здравословни и хигиенични храни и напитки нарасна експоненциално през последните няколко години.Различни производители оптимизират своите услуги за потребители и бизнес партньори, за да се откроят в развиващата се индустрия.Технологичните компании разработват машини, задвижвани от AI, за откриване на аномалии в храната, произхождаща от ферми.Освен това нарастващият брой потребители, които се хранят на растителна основа, търсят високи нива на устойчивост от производството до цикъла на изпращане.Това ниво на устойчивост е възможно само чрез напредъка в цифровизацията.

Технологии, водещи дигиталната трансформация

Производителите на храни и напитки приемат автоматизация и модерни производствени технологии, за да рационализират своите системи за производство, опаковане и доставка.Следващите раздели обсъждат последните технологични разработки и тяхното въздействие.

Системи за мониторинг на температурата

Едно от най-големите опасения сред производителите на храни и напитки е поддържането на температурата на продукта от фермата до вилицата, за да се гарантира, че продуктът е безопасен за консумация и че качеството му се поддържа.Според американските центрове за контрол и превенция на заболяванията (CDC), само в САЩ 48 милиона души страдат от хранителни заболявания всяка година и приблизително 3000 души умират поради хранителни заболявания.Тези статистики показват, че производителите на храни няма право на грешка.

За да осигурят безопасни температури, производителите използват цифрови системи за наблюдение на температурата, които автоматично записват и управляват данни по време на жизнения цикъл на производството.Компаниите за хранителни технологии използват нискоенергийни Bluetooth устройства като част от своите безопасни и интелигентни решения за хладилна верига и сгради.

Тези валидирани Bluetooth решения за наблюдение на температурата могат да четат данни без отваряне на товарния пакет, като предоставят на шофьорите и получателите доказателство за статуса на местоназначението.Нови регистратори на данни ускоряват пускането на продукта, като предоставят интуитивни мобилни приложения за наблюдение и контрол без ръце, ясно доказателство за аларми и безпроблемна синхронизация със системата за запис.Безпроблемното синхронизиране на данните с едно докосване със системата за запис означава, че куриерът и получателят избягват да управляват множество влизания в облак.Защитените отчети могат лесно да се споделят чрез приложенията.

роботика

Иновациите в роботизираната технология позволиха автоматизирана обработка на храни, която подобрява цялостното качество на крайния продукт, като предотвратява замърсяването на храната по време на производството.Скорошни проучвания показват, че около 94 процента от компаниите за опаковане на храни вече използват роботизирана технология, докато една трета от компаниите за преработка на храни използват тази технология.Едно от най-забележителните нововъведения в технологията на роботиката е въвеждането на роботизирани грайфери.Използването на технология за захващане опрости манипулирането и опаковането на храни и напитки, както и намали риска от замърсяване (при подходяща хигиена).

Водещи компании за роботика пускат големи хващачи, за да насърчат по-ефективна автоматизация в хранително-вкусовата промишленост.Тези модерни грайфери обикновено се правят от едно парче и са прости и издръжливи.Техните контактни повърхности са направени от материали, одобрени за директен контакт с храни.Вакуумните робот-хващачи са в състояние да обработват пресни, неопаковани и деликатни храни без рискове от замърсяване или повреда на продукта.

Роботите също намират своето място в хранително-вкусовата промишленост.В някои сегменти роботите се използват за автоматизирани приложения за готвене и печене.Например роботите могат да се използват за печене на пица без човешка намеса.Стартиращите компании за пица разработват роботизирана, автоматизирана безконтактна машина за пица, която е в състояние да произведе напълно изпечена пица в рамките на пет минути.Тези роботизирани машини са част от концепцията за „камиона за храна“, която може постоянно да доставя големи количества прясна, гурме пица с по-бързи темпове от физическите аналогове.

Цифрови сензори

Цифровите сензори придобиха огромна популярност, благодарение на способността им да наблюдават точността на автоматизираните процеси и да подобряват цялостната прозрачност.Те наблюдават процеса на производство на храни, започвайки от производството до дистрибуцията, като по този начин подобряват видимостта на веригата за доставки.Цифровите сензори помагат да се гарантира, че храните и суровините се съхраняват постоянно в оптимални условия и срокът им на годност не изтича, преди да достигнат до клиента.

Предстои широкомащабно внедряване на системи за етикетиране на храни за следене на свежестта на продуктите.Тези интелигентни етикети съдържат интелигентни сензори, които показват текущата температура на всеки артикул и съответствието му с изискванията за съхранение.Това позволява на производителите, дистрибуторите и клиентите да виждат свежестта на определен артикул в реално време и да получават точна информация за действителния му оставащ срок на годност.В близко бъдеще интелигентните контейнери може да са в състояние да се самооценяват и регулират собствената си температура, за да останат в рамките на предписаните указания за безопасност на храните, помагайки да се гарантира безопасността на храните и да се намалят хранителните отпадъци.

Дигитализация за допълнителна безопасност на храните, устойчивост

Дигитализацията в хранително-вкусовата промишленост е във възход и няма да се забави скоро.Напредъкът в автоматизацията и оптимизираните дигитални решения притежават потенциала за значително положително въздействие върху глобалната хранителна верига, като помагат на предприятията да поддържат съответствие.Светът се нуждае от по-голяма безопасност и устойчивост както в производствените, така и в потребителските практики и напредъкът в цифровите технологии ще помогне.

Новини, предоставени от списание Food Safety.


Време на публикуване: 17 август 2022 г